検査・検品画像検査装置

小型色彩選別機 選り助Ⅱ LAK-350/700

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得意な分野・カテゴリー

農産物

担当者からのおすすめポイント!

・白米、玄米、雑穀、蕎麦などの少量選別に対応
・コンパクト設計で省スペースに設置しやすい構成
・キャスター付きで、移動や設置変更がしやすい点
・らくらく脱着シュートにより清掃作業を効率化
・LAK-350、LAK-700の2モデルから処理量に合わせて選定可能

選助 LAKシリーズは、白米、玄米、雑穀、蕎麦などの少量選別に対応した小型色彩選別機です。コンパクトな本体設計で、限られたスペースにも設置しやすく、キャスター付きで移動も容易です。不良品排出口引き出しや、らくらく脱着シュートを備えており、日常の清掃や点検もしやすい装置です。

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

・LED照明採用
・ゴールデンシュート搭載
・雑穀、種子に対応
・簡単操作パネル採用
・不良品出口を標準装備
・らくらく脱着シュート
・コンパクトボディ
・キャスター付で楽ラク移動

・製品名:選助 LAKシリーズ
・型式:LAK-350、LAK-700
・用途:白米、玄米、雑穀、蕎麦、種子などの色彩選別
・選別方式:小型色彩選別
・本体寸法:奥行640mm、全幅450mm、全高1,251.2mm
・重量:LAK-350 71kg、LAK-700 72.5kg
・消費電力:LAK-350 0.10kW、LAK-700 0.15kW
・使用エアー量:LAK-350 50L/min、LAK-700 97L/min
・最大処理能力:白米50~350kg/h、100~700kg/h
・最大処理能力:玄米50~200kg/h、100~400kg/h
・最大処理能力:雑穀、蕎麦50~100kg/h、100~200kg/h
・オプション:寒冷地仕様シュートヒーター、黒アタッチメント、昇降機、吸込ユニット、清掃用エアーガンセット

取り扱い企業

企業名
(株)安西製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒264-0007 千葉県千葉市若葉区小倉町1305-1
電話
070-3970-5848
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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カートン捺印検査装置 MCV-2102

特徴1.品種設定は超簡単! 品種データ管理ソフトを標準搭載 !! 品種番号を入力するだけで、印字データや検査内容、ガイド等が自動設定されます。 オプションでバーコードによる品種設定機能も対応可能です。 特徴2.カートンの形状を選ばない! 弊社独自の供給機構 !! 平カートンはもちろん、ワンタッチカートンもスムーズに分離・供給できます。 またローラーを利用した搬送システムによって、より広い捺印可能範囲を確保しています。 特徴3.捺印後はきれいに整列! 良品排出コンベアは十分な長さがありますので、他の作業をおこないながらでも、あわてて回収する必要はありません。 捺印後のカートンは任意の枚数ごとに切り分けて排出することも可能です。 特徴4.作業日報まで出てきます! 処理枚数や検査結果が一目で確認できます。 また、生産情報を集計し簡単にプリントアウトできます。 カートン捺印・検査装置 動作概要 1.供給コンベア上に置かれたカートン(斜めに寝かせた状態)は、供給コンベアにより前方移動し、上部分離ロールにより先端の1枚が繰出ロールに送られます。繰出ロール部でフォトセンサーがカートンを検出すると上部繰出ロールが下降して搬送ベルトに送られます。 2.搬送ベルトで移動中に厚み・長さの測定(2枚繰出検出)をおこなった後、バーコードリーダでカートンに印刷されたバーコードを読み取り(異種混入検出)、印字部ストッパーまでカートンは送られます。2枚繰出検出時、異種混入時は捺印はおこなわず、そのまま装置は停止します。 3.印字部ストッパーで停止したカートンにレーザーマーカで捺印をおこないます。 印字完了信号で印字部ストッパーが解除され、搬送ベルトで文字検査部ストッパーまでカートンは送られます。 4.文字検査部ストッパーで停止したカートンの印字を画像処理装置で文字検査をおこないます。検査完了信号で文字検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトでGS1検査部ストッパーまでカートンは送られます。 ※GS1の照合または検証装置を搭載していない場合は系外排出部までカートンは送られます。 5.GS1検査部ストッパーで停止したカートンのGS1コードを画像処理装置で検査をおこないます。検査完了信号でGS1検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトで系外排出部までカートンは送られます。 6.検査OK品の場合は系外排出コンベアが上昇し、良品排出装置が作動しカートンは良品コンベアに送られます。検査NG品の場合は系外排出コンベアは上昇せず、そのまま系外排出ボックスにカートンは収納されます。尚、3回連続でNGが発生した場合、装置は停止します。 仕様 モデル MCV-2102 対象カートン寸法 幅 120-520mm 長さ 60-420mm 印字可能範囲 MCV-2102 印字可能範囲 能力 20-40枚/分(印字内容等の仕様による) 装置寸法 長さ 5,360mm 幅 1,550mm 高さ 1,660mm 機械重量 約500kg 電源 三相 AC200V 50/60Hz 30A 印字装置及び検査装置 搭載する装置の基本仕様に準ずる

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

<製品の特長> ・トリニティな識別システム【RGBS(ラグビス)】搭載 ・焼け/シラタ/ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名:TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途:穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ:RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式:シュート式カラー選別 ・主な構成:赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能:RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例:玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ:全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ:全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ:寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 画像検査装置

画像検査判定装置

食品全般(お菓子、麺類、魚、農産物)の外観を検査いたします。 様々な食品の形状、色合い、付着物等を搬送ライン上で検査いたします。 検査部にて画像を取り込み、高速画像処理により設定項目ごとに計測します。 1面(上面や裏面のみ)~全面(6面)をカメラで画像取得し、最大1秒間10個検査可能です。 ・従来、人目で確認していた表裏、側面の欠点を検査できます。 搬送ライン上を流れる検査品を触れることなく、高速で検査します。 検査面は裏のみから全面(6面)検査まで用途に合わせて選択可能です。 ・検査項目はニーズに合わせたものをご提供します。 装置設計・アプリケーションはお客様にあったものをご準備させていただきます。 品目登録可能ですので複数品種の検査に対応できます。 ・水洗浄がある製造ラインでも導入可能です。 防塵・防滴仕様もご用意しておりますので、水洗浄時でも安心です。 ・NG品は自動排出装置にて除去できます。 検査からNG品の排除まで自動で行いますので人手と作業時間の短縮が期待できます。 サンプルテストをお受けしております。お気軽にお問合せ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

カタログダウンロード

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置

NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴 センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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